烧结钕铁硼

烧结钕铁硼永磁材料是由金属钕、铁、硼和其他微量元素(Dy,Al,Nb,Mo,Co等)构成的合金磁体。其制造通过粉末冶金工艺将熔炼后的合金锭制成粉末在磁场中取向并成型,成型后的胚体在惰性气体或真空中烧结使其致密化,所以烧结钕铁硼具有极高的磁能积和矫顽力,而且性价比高,并具有良好的机械性,拥有当代磁王之称。

 

烧结钕铁硼生产工艺


1 原材料按照Nd2Fe14进行配料。

2 将配好的原材料放入真空熔炼炉(或甩片炉)内,进行高温熔炼,形成合金钢锭(或甩片)。

3 合金钢锭(或甩片)经过气流磨磨成仅有几微米大小的磁粉颗粒。

4 在磁场中将磁粉按实际需求压制成型。

5 成型后的坯料在1000℃以上的高温中进行真空烧结,然后再进行时效处理以达到相应的磁性能。

6 磁性能测试。

7 根据需求的尺寸和形状进行机械加工和表面处理。

8 外观检验。

低温度系数高耐腐蚀性产品介绍

钕铁硼由于在铁基和富钕相等耐腐性很差,因此必须电镀后才能使用,随着电梯等电机运用领域的扩大,用户对钕铁硼的耐腐性提出了较高的要求,现在有的客户已提出不电镀使用,针对此情况本公司通过不断创新研制出了具有低失重的钕铁硼产品,在2个大气压、120℃、100%湿度情况下,168小时失重低于5mg/cm2(一般在1-2mg/cm2);而国内企业一般在50mg/cm2以上,由于具有很低的失重,因此耐腐性很好,满足电机等高端运用领域对耐腐性的要求,主要应用在电梯、雷达、风力发电机等领域。


高温度稳定性产品介绍

众所周知钕铁硼产品比AlNiCo, SmCo等永磁材料温度稳定性差,直接制约了钕铁硼在一般特殊领域的使用,常规钕铁硼的温度系数β Hcj为-0.6%/℃以上,而本公司开发的产品在-0.5%℃以上,具有很好的温度稳定性。


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